적용 가능한 번식 대상: 주로 대규모‑대규모 적층‑케이지 부설‑암탉 농장을 위해 설계되었으며 육종가‑닭 농장에도 적용 가능합니다. 육계 분뇨의 점도가 높기 때문에 육계 농장에서는 덜 자주 채택됩니다. 오리 분뇨, 비둘기 분뇨 및 기타 유형의 가금류 분뇨도 처리할 수 있습니다.
적용 가능한 시나리오: 새로‑건설된 산란‑암탉 기지를 위한 분뇨‑처리 지원 시설; 오래된 양계장의 환경‑보호 업그레이드 및 개조. 장비는 닭장의 먼 ‑끝에 있는 배기 출구에 설치될 수 있습니다 가금류‑집 환기에서 폐기물 잔여 열을 직접 재사용하기 위하여. 또한 유기 ‑비료 가공 공장에 연결할 수 있습니다.
처리 용량: 농장의 가금류 재고에 따라 맞춤‑만들어져 50,000마리‑1,000,000마리의 새가 있는 농장에 적합합니다. 신선한 닭고기 거름은 수분 함량이 70‑80%이며, 공기‑건조 후 20‑30%로 줄일 수 있습니다. 따뜻한 계절에는 최적의 성능을 얻을 수 있습니다. 높은‑습도 및 저온‑ 조건에서는 처리 효율이 감소합니다. 보조 보충‑가열 모듈은 일부 모델의 옵션 액세서리로 제공됩니다.
토목‑엔지니어링 지원 요구 사항: 닭‑집 배기 출구에 인접한 독립 기계실이 필요합니다. 장비 기초의 충분한 하중‑지지 능력이 보장되어야 합니다. 공급‑및‑배출 운반 시스템과 건식‑분뇨 저장 사일로를 지원해야 합니다. 전원 공급 장치는 설치된 팬 전원과 일치해야 합니다. 배기가스는 탈취 처리를 해야 합니다.
생산
서비스
장점
객관적인 단점
다층 체인‑플레이트 공기‑건조 메인 유닛: 다층 중공‑아웃 체인 플레이트; 내식성을 위한 열간‑딥‑아연 도금 프레임. 체인 플레이트는 층별로 왕복 운동으로 재료를 운반하며; 분뇨는 하부 층으로 떨어지고 공기‑건조 단계‑단계‑입니다. 덩어리진 닭똥을 부수고 환기 접촉 영역을 확대하기 위해 회전‑전복 및 파괴 메커니즘이 설치됩니다.
습식‑건식 혼합 및 재료‑확산 메커니즘: 습식 닭 분뇨를 반환된 건조 분뇨의 일부와 혼합하여 재료 점도를 낮추고 체인 플레이트에 대한 접착을 방지합니다. 스윙 재료‑분배 메커니즘은 체인 플레이트 표면에 분뇨를 고르게 퍼뜨립니다.
음‑압력 유도‑기류 공기‑덕트 시스템: 고압‑압력 유도‑기류 팬 및 바람‑압력 통은 닭장에서 따뜻한 폐배기가스를 추출합니다. 공기 흐름은 분뇨층에 침투하여 수분을 운반합니다. 옵션으로 간단한 스프레이 탈취 모듈을 장착하여 냄새 방출을 줄일 수 있습니다.
공급‑및‑방전 운반 시스템: 공급 나사/벨트 컨베이어는 닭‑집 거름‑ 제거 벨트와 연결됩니다. 배출 오거는 건조 분뇨를 저장 사일로로 운반합니다. 지지 물질‑반환 시스템을 사용하면 건조 분뇨의 일부가 혼합을 위해 다시 흐를 수 있습니다.
지능형 제어 시스템: PLC 제어 캐비닛은 체인‑플레이트 이동 속도와 팬 공기량을 조정합니다. 공정 매개변수는 주변 온도와 습도에 따라 자동으로 수정됩니다. 로컬 작동 및 원격 모니터링이 지원되며,‑데이터 기록 실행도 지원됩니다.
케이지에서 배출되는 신선한 닭 분뇨‑양육 장비 (70‑80% 수분) → 운반 및 공급 → 습식‑건식 분뇨 혼합 및 분배 → 다층 체인 플레이트에 균일하게 퍼짐 ‑ 공기→건조층‑배아‑집 잔류‑에 의한‑층별‑분뇨층을 관통하는 열 공기 흐름 → 건식‑분뇨 배출 (20‑30% 수분) → 외부‑현장 판매 또는 유기 비료로의 심층 가공을 위해 저장 사일로로 배송됩니다.
공장‑기반 절차에는 판‑금속 용접, 열간‑딥‑아연 도금 방지‑부식 처리, 체인‑판 가공 및 전기‑제어 조립이 포함됩니다. 모듈형‑분할 장비는 건설 현장으로 운송됩니다. ‑현장 작업에는 장비 위치 지정, 닭‑집 배기 콘센트와의 연결, 운반 파이프라인 설치 및 전기 배선이 포함됩니다. No‑적재 시운전 및 자재‑적재 시험‑실행이 수행되고 완료됩니다‑제품 수분 함량은 공식 생산 인계 전에 확인됩니다‑.
사전‑프로젝트 계획: 현장‑조사. 장비 선택, 기계 ‑방 레이아웃 및 공기 ‑ 부피 계산은 농장 가금류 재고, 일일 닭고기 ‑ 분뇨 생산량 및 지역 기후를 기반으로 완료됩니다. 투자 및 운영‑비용 추정에 대한 지원을 통해 완전한 프로젝트 계획이 제공됩니다.
설치 및 시운전: ‑현장‑ 조립팀의 전문가가 닭‑집 분뇨 배출구와 연결하여 체인플레이트 속도와 팬 공기량을 포함한 전체 공정 매개변수를 디버깅합니다.
인력 교육: 장비 시동‑시동 및 정지, 정기 검사, 체인‑플레이트 청소, 결함 식별 및 유지 관리‑ 관련 표준 운영 절차(SOP)를 다루는 운영자 교육입니다.
After‑판매 운영 및 유지보수: 7×24‑시간 기술 지원 및 마모 부품 공급; 정기적인 반품‑방문 검사; 팬, 변속기 어셈블리 및 전기‑제어 시스템의 결함에 대한 원격 문제 해결; 장비 제공‑유지보수 매뉴얼.
가치‑부가가치 서비스: 오래된 분뇨‑처리 시스템의 개조 및 업그레이드; 유기‑비료 발효 및 과립화 장비 지원과의 연결; 환경‑보호 승인 검사에 필요한 기술 문서 공급.
낮은 에너지 소비: 이 시스템은 주로 닭고기‑집 배기 공기의 잔열을 활용하며 팬 및 구동 모터에만 전력을 소비합니다. 그것의 당 ‑톤 운영 비용은 공기‑에너지 건조기 및 회전 드럼 건조기의 그것 보다는 더 낮습니다.
완전한 영양분 보유: 공기‑건조는 고온‑처리 없이 전체 공정에 걸쳐 주변 온도에서 수행됩니다. 분뇨 내 유기물, 질소, 인, 칼륨의 손실이 최소화되어 유기비료용 고품질‑원료가 생산됩니다.
지속적인 자동 작동: 닭장의 PP 분뇨‑제거 벨트에 직접 연결할 수 있으며 24시간 동안 논‑스톱으로 작동하여 수동 개입을 줄일 수 있습니다.
놀라운 분뇨 감소 효과: 분뇨의 수분 함량이 급격히 떨어지고 부피와 무게가 크게 감소합니다. 보관, 적재 및 외부‑현장 운송이 편리해지며 신선한 분뇨의 운송 어려움이 해결됩니다.
적당한 장비 투자: 전체 조달 비용은 공기‑에너지 건조 장비보다 낮아 프로젝트에 대한 초기 재정적 압박이 적습니다.
안전하고 신뢰할 수 있으며 개방형‑화염 위험: 열‑원 보일러가 필요하지 않아 화재 위험을 제거하고 번식 농장 내부에 배치하기에 적합합니다.
성능은 주변 기후에 크게 영향을 받습니다. 남부 지역에서는 추운 겨울철과 자두‑비철에 공기‑건조 효율이 감소하고 처리 주기가 연장됩니다. 분뇨의 최종 수분 함량을 극도로 낮출 수는 없습니다. 지원 탈취 시스템이 필요합니다. 점성이 높은‑육계 분뇨에는 적응성이 좋지 않습니다. 체인 플레이트와 분뇨‑회전 메커니즘에는 정기적인 청소 및 유지 관리가 필요합니다.
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HuiNong은 자동화된 가금류 사육 장비의 설계, 제조 및 공급을 전문으로 합니다. 육계, 산란계, 사육자 및 오리 사육에 중점을 두고 주택 시스템, 급식 및 음주 시스템, 온도 조절 시스템 및 분뇨 관리 시스템을 포괄하는 신뢰할 수 있는 장비 솔루션을 제공합니다.
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