적용 가능한 시나리오: 대규모‑규모 산란‑닭, 육계, 사육‑닭 농장. 신선한 닭 분뇨를 장비에 직접 공급하기 위해 케이지‑양육 PP 분뇨‑ 제거 벨트와 연결할 수 있습니다. 또한 외부‑구매한 가금류 분뇨를 처리하는 유기농‑비료 가공 공장과 오래된 농장을 위한 환경‑보호 업그레이드 프로젝트에도 적합합니다.
재료 처리: 수분 함량이 70‑80% 인 생 닭고기 거름은 수분 함량이 20‑30% 까지 건조 될 수 있습니다. 건조된 생산량은 유기비료나 바이오매스 연료의 원료로 직접 사용될 수 있습니다.
구성 계층: 중형‑및‑소형 농장을 위한 소형 상자‑형 건조실; 100,000마리 이상의 새가 있는 대형 양계장을 위한 대형 다층 메쉬‑벨트 연속 생산 라인으로 24‑시간 논‑스톱 작동을 지원합니다.
토목‑엔지니어링 지원 요구 사항: 경화된 하중‑베어링 바닥이 있는 독립적인 기계실이 필요합니다. 지원 분뇨‑운송 시스템 및 배출 저장 사일로가 제공되어야 합니다. 전원 공급 용량은 단위 전력 등급과 일치해야 합니다. 응축수 배수는 적절하게 배치되어야 하며 간단한 탈취 시스템을 옵션으로 추가할 수 있습니다.
확장된 적응성: 건조기는 닭똥 외에도 오리똥, 비둘기똥, 기타 가축 및 가금류똥을 처리할 수 있습니다. 이는 식재‑번식 순환‑경제 프로젝트에 적합하며 환경‑보호 승인 요구 사항을 충족합니다.
생산
서비스
장점
객관적인 단점
공기‑원열‑펌프 본체: 가변‑주파수 압축기, 증발기 및 부식 방지‑응축기가 업그레이드되어 분뇨의 부식성 수증기를 방지합니다. 그것은 닫히는‑루프 순환 열 교환을 가진 45‑65 °C에 있는 저온 뜨거운 공기를 공급합니다.
건조실: 상자형 건조실 또는 다층 메시‑벨트 건조 생산 라인. 내부 부식 방지 처리가 된 열간‑딥‑아연 도금 프레임. 메쉬‑벨트 버전에는 덩어리진 닭똥을 제거하고 균일한 가열을 보장하기 위한 재료‑확산 및 파괴 메커니즘이 장착되어 있습니다.
공급 및 운반 시스템: 젖은 닭고기 거름을 분해하고 열‑교환 표면적을 늘리기 위한 스크류 공급기 및 공급 파괴‑및‑슬라이스 장치.
순환‑공기 덕트 및 응축 시스템: 내부 고온‑공기 순환 덕트로, 수분이 응축되어 액체 형태로 배출되어 냄새 배출을 줄입니다. 폐기물‑열‑회수 모듈은 배기‑공기 열을 회수하여 에너지 효율을 향상시킵니다.
배출 시스템: 배출 컨베이어는 건조된 분뇨를 저장 사일로로 운반합니다. 일부 모델에는 높은‑습도 재료의 2차 건조를 위한 재료‑반환 메커니즘이 장착되어 있습니다.
지능형 제어 시스템: 온도, 습도 및 재료 수분 함량을 모니터링하는 PLC 제어 캐비닛. 그것은 자동적으로 단위 힘 및 공기 양을 조정합니다. 로컬 작동, 원격 모니터링, 데이터 저장 및 보고서 출력이 지원됩니다.
신선한 닭똥(수분 70‑80%) → 스크류 공급 → 파쇄 및 슬라이싱 → 건조실 진입 → 히트펌프에 의한 저온‑열‑공기 순환 건조 → 물‑증기 응축 및 배수 → 배출된 건조 닭똥(수분 20‑30%) → 저장실로 운반됩니다. 전체 프로세스는 폐쇄된 환경에서 실행됩니다.
공장‑부수 작업에는 판금‑금속 용접, 부식 방지‑처리, 열‑펌프 장치 조립 및 전기‑제어 시스템 시운전이 포함됩니다. 모듈형‑분할 장비는 현장으로 운송됩니다. On‑현장 작업에는 장비 위치 지정, 운반 파이프라인 연결, 전기 배선 및 응축수‑배수 파이프 설치가 포함됩니다. No‑재하 시운전 및 재료‑재하 건조 테스트는 생산을 위해 완성된‑제품 수분 함량‑을 확인하기 위해 수행됩니다.
사전‑프로젝트 계획: 현장‑조사. 장비 선택, 기계‑방 배치 및 전력‑소비량 계산은 농장 수용 능력과 일일 닭고기‑분뇨 생산량에 따라 완료됩니다. 투자 및 운영‑비용 추정에 대한 지원을 통해 완전한 프로젝트 계획이 제공됩니다.
설치 및 시운전: ‑현장‑ 설치 전문가 팀이 농장주택 분뇨 배출구와 연결하여 건조 온도, 지속 시간, 습도를 포함한 전체 공정 매개변수를 설정합니다.
인력 교육: 장비 시동‑시동/종료, 정기 검사, 필터 청소, 결함 식별 및 장비 유지 관리를 위한 표준 운영 절차(SOP)를 다루는 운영자 교육입니다.
After‑판매 운영 및 유지보수: 7×24‑시간 기술 지원 및 마모 부품 공급; 정기 반품‑방문 검사; 열‑펌프, 운반 및 전기‑제어 결함에 대한 원격 문제 해결; 유지보수 매뉴얼 제공.
가치‑부가가치 서비스: 오래된 분뇨‑처리 시스템의 개조 및 업그레이드; 유기‑비료 발효 및 과립화 장비 지원과의 연결; 환경‑보호 승인에 필요한 기술 문서 공급.
뛰어난 에너지‑절약 성능: 열‑펌프는 주변 공기에서 열을 끌어옵니다. 전기‑난방 또는 석탄‑ 연소 건조에 비해 60% 이상의 에너지를 절약하고 운영 비용을 낮추며 석탄이나 가스 연료가 필요하지 않습니다.
저온‑건조는 영양소를 보존합니다. 45‑65°C에서 건조하면 유기물이 과도하게 타는 것을 방지하고 질소, 인, 칼륨의 손실을 최소화할 수 있습니다. 고품질‑건조 분뇨는 유기‑비료 가공에 큰 가치를 가지고 생산됩니다. 한편, 기생충 알과 병원균은 기본적인 무해‑치료 요구 사항을 충족하기 위해 제거 될 수 있습니다.
폐쇄형‑루프 친환경‑ 냄새 조절이 가능한 작동: 폐쇄형‑루프 건조는 수증기를 액체로 응축하여 배수하며, 폐기물‑가스 배출은 거의 없습니다. 복잡한 탈취탑은 필요하지 않아 냄새에 대한 불편함을 줄이고 농장 환경‑보호 규정을 준수합니다.
높은 자동화 수준: 자동 공급은 가금류‑가정용 분뇨 벨트와 연계될 수 있습니다. 24시간 연속 작동은 현장 방문‑시계‑ 없이 가능하며 원격 모니터링이 지원됩니다.
안전한 작동: 화염이 없어 석탄이나 가스 연소와 관련된 화재 및 폭발 위험이 제거되므로 축산 농장 내부에 설치하기에 적합합니다.
완제품의 쉬운 저장 및 운송: 말린 닭 거름은 부피와 무게가 크게 줄어들어 저장, 운송 및 농장 외 판매가 용이해집니다‑. 신선한‑분뇨 운송의 어려움을 해결하고 폐분뇨를 귀중한 자원으로 전환합니다.
높은 일회성 자본 투자; 저온 건조 시 재료 1톤당 긴 처리 시간; 추운 겨울 조건에서 단위 에너지 효율 감소; 장비 구성 요소가 분뇨‑가 함유된 수증기에 노출되므로 정기적인‑부식 방지 유지 관리가 필요합니다.
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HuiNong은 자동화된 가금류 사육 장비의 설계, 제조 및 공급을 전문으로 합니다. 육계, 산란계, 사육자 및 오리 사육에 중점을 두고 주택 시스템, 급식 및 음주 시스템, 온도 조절 시스템 및 분뇨 관리 시스템을 포괄하는 신뢰할 수 있는 장비 솔루션을 제공합니다.
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국내 계란 제품의 업그레이드, 동물 복지 개념의 대중화, 수출 공급망 기준의 개선으로 산란계 사육은 전통적인 고밀도 케이지 농업 모델에서 표준화되고 다양한 복지 농업 시스템으로 전환되고 있습니다. 다양한 규모의 농장의 개조 및 신규 건설 요구에 부응하여 다층 평평한 헛...
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