II。 생산

핵심 장비 구성 요소

스택형 케이지 프레임 및 케이지‑바디 시스템

주류 디자인은 15‑20 년의 서비스 기간을 위한 뜨거운 ‑dip 직류 전기를 통한 반대로‑부식 처리를 가진 3‑4‑ 층 쌓인 구조를 채택합니다. 케이지 치수는 고기 오리의 몸 크기에 맞게 조정됩니다. 최적화된 케이지‑바닥 메쉬와 버퍼 네트 패드가 함께 유방 물집과 다리 장애를 줄입니다. 대형‑개방형 케이지 도어는 오리 새끼를 배치하고 도축 시 오리를 잡는 데 도움이 됩니다. 모든 구성 요소는 ‑현장 조립을 위해 모듈식입니다. 케이지‑프레임 구조는 답답한 사각지대를 제거하기 위해 층간‑ 환기를 위해 설계되었습니다.

급식 체계

팬‑오거 또는 이동식‑카트 공급 라인과 짝을 이루는 사료 사일로, 넓어진 오리‑특정 사료통이 장착되어 있습니다. 피드‑라인 높이는 오리 새끼부터 시장 연령까지 새에 맞게 전기적으로 조정할 수 있습니다. Anti‑spill 구조는 사료 손실을 줄입니다. PLC 컨트롤러는 시간 제한 및 계량 공급 방전을 제공하고, 다양한 성장 단계에서 공급량을 조정하며, 낮은‑공급‑ 수준의 경보 기능을 통해 집 전체에 걸쳐 균일한 공급 접근을 보장합니다.

음주‑물 시스템

높이‑오리‑특정 젖꼭지 급수기와 그에 맞는 물이 장착된 조절 가능한 통합 급수관‑ 케이지 바닥과 분뇨가 젖어서 물이 새는 것을 방지하기 위한 수집 트레이. 물‑투여 약물 및 예방접종을 위한 필터와 자동 약제가 제공됩니다. 파이프라인은 생물막 축적을 억제하기 위해 세척 및 소독이 쉽습니다‑.

분뇨‑제거 시스템

각 케이지 층 아래에는 편차 방지 메커니즘이 있는 PP 분뇨‑제거 컨베이어 벨트가 설치되어 있습니다. 벨트는 정해진 일정에 따라 자동으로 작동합니다. 분뇨는 외부‑현장 운송을 위해 트럭에 직접 적재되기 전에 수평 및 비스듬히 운반됩니다. 분뇨는 건조한 상태를 유지하고 실내 암모니아 농도는 낮게 유지되며 생산 전반에 걸쳐 쓰레기 물질이 필요하지 않습니다.

환경‑제어 시스템

네거티브‑압력 배기 팬, 증발 냉각 패드, 측면‑벽 환기 입구, 물‑난방 / 온수‑공기 난방 장치 및 조명 시스템. Inter‑tier 환기는 고기 오리의 열‑소산 특성에 따라 최적화됩니다. 센서는 온도, 습도, 암모니아 및 CO₂ 데이터를 수집하고 오리 나이에 따라 환기, 온도 및 조명을 자동으로 조정합니다. 로컬 작동 및 원격 모바일 알람 알림이 모두 지원됩니다.

지능형 관리‑제어 시스템

PLC 통제 장, 감지기, 큰‑화면 전시 및 구름 플랫폼. 이 시스템은 사료 소비량, 물 사용량, 사망률‑및‑제거 데이터와 환경 매개변수를 기록하고, 자동으로 농업 보고서를 생성하며, 전체 농장의 디지털 관리를 실현합니다.

장비 생산 및 현장‑현장 구현

공장‑측면 절차에는 시트‑금속 절단 및 용접, 열간‑딥 아연 도금‑부식 처리, 플라스틱‑부품 사출 성형 및 전기‑제어 캐비닛 조립이 포함됩니다. 모듈식 장비 패키지가 프로젝트 현장으로 배송됩니다. 케이지 프레임, 공급 라인, 물 라인, 분뇨‑제거 장치 및 환경‑제어 배선이 설치됩니다. No‑load 시운전이 먼저 수행되고, 이어서 살아있는 오리를 이용한 시험 작업이 수행됩니다. 이 프로젝트는 모든 공정 매개변수가 표준에 도달한 후에만 공식 생산을 위해 넘겨집니다.

III. 서비스

사전‑프로젝트 계획: 오리집 현장 조사‑, 케이지‑위치 배치, 환기 열‑계산(계층 간 환기 검증에 중점을 두고), 장비 선택, 전체 프로젝트 제안서 전달 및 투자 추정 지원.

설치 및 시운전: 전문가‑현장 조립 팀, 물‑전기‑가스 연결, 다양한 오리 연령에 대한 공급 구성, 온도, 환기 및 조명 매개변수.

인력 교육: 재고 관리자 및 장비 유지 관리 기술자를 위한 교육으로, 오리에 대한 장비 작동, 정기 검사, 결함 처리 및 표준 운영 절차(SOP)를 다룹니다‑집 세척 및 소독, 특히 환기에 중점을 둡니다‑ 우리에 갇힌 고기 오리에 대한 관리 핵심 사항.

애프터‑판매 운영 및 유지보수: 7×24‑시간 기술 지원, 마모 부품 공급, 정기 반품‑방문 검사, 사료‑라인, 환경‑제어 및 분뇨‑벨트 결함에 대한 원격 문제 해결, 장비 제공‑유지보수 매뉴얼.

부가가치 서비스: 노후화된 오리집의 개조 및 업그레이드; 자동 오리‑잡기 및 분뇨‑처리 시스템에 대한 지원 계획; 프로젝트 승인에 필요한 기술 문서 제공.

4. 장점

높은 토지‑사용 효율성: 다층 수직 사육은 동일한 오리‑집 면적 내에서 바닥‑양육의 2‑3배에 달하는 수용 능력을 달성하여 토지 자원을 절약하고 토목‑엔지니어링 비용을 상각합니다.

인건비 절감: 공급, 식수‑물 공급, 분뇨 제거 및 환경‑제어 시스템의 완전 자동화. 수만 마리의 새를 키우는 오리집에는 소수의 인력만 필요하므로 노동 강도와 오리에 대한 인간‑유도 스트레스가 낮아집니다.

쓰레기‑무료 생산 및 향상된 생물 보안: 컨베이어 벨트를 통한 실시간‑분뇨 제거는 오리를 대변에서 분리하여 장막염, 콕시듐증 및 기타 질병의 발생률을 낮춥니다. Litter‑조달 비용이 제거되고 실내 먼지 수준이 감소합니다.

안정적인 생산 성능: 정밀한 밀폐형 환경‑제어는 집 내부의 낮은 암모니아 수준을 유지하여 생존율을 향상시키고 사료‑전환율을 최적화하며 표준화된 도축‑가공 요구 사항에 적합한 매우 균일한 시장‑무게 오리를 제공합니다.

쉬운 분뇨 자원‑활용: 건조 분뇨는 중앙에서 수집되어 ‑현장 밖으로 운반되어 유기 비료로 가공되어 환경‑보호 압력을 줄입니다.

강력한 표준화된 복제 기능: 엄격한 전체‑in‑all‑out 배치 관리를 통해 빠른 배치 회전율이 가능하므로 이 모델은 주요 기업의 대규모‑확장 및 복제에 적합합니다.

객관적인 한계: 일회성 자본 투자는 순‑침대 바닥‑양육보다 상당히 높습니다. 오리‑집 공기‑밀폐성, 환기 성능 및 전력‑공급 신뢰성에는 매우 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 고기 오리의 독특한 열‑소산 특성은 높은‑수준의 환경‑ 제어 시운전 기술을 요구합니다. 여러 유지 관리 지점에는 전담 전문 운영‑및‑ 유지 관리 직원이 필요합니다.