레이어 케이지 시스템

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레이어 케이지 시스템

나。 주요 애플리케이션 시나리오

대규모‑규모 상업용‑계란 기지: 50,000‑1,000,000겹의 번식 농장, 알‑오리 낳기, 알‑비둘기 생산. 적층/계단식 케이지 하우스는 슈퍼마켓, 계란‑가공 공장 및 도매 시장에 공급되는 신선한 상업용 계란을 생산하기 위해 전체‑공정 자동화를 채택합니다.

부화‑계란 사육 농장: 사육 닭과 사육 비둘기 사육에 사용됩니다. 자동 먹이 공급, 환경 제어 및 자동 부화‑계란 수집은 알 파손을 줄이고 부화‑계란 품질을 보장하며 병아리 부화에 필요한 알을 제공합니다‑.

오래된 농장의 업그레이드 및 개조**: 기존 가금류 사육장에는 사료 공급 라인, 식수‑물 라인, 분뇨‑제거 벨트, 계란‑수집 라인 및 환경‑제어 장비가 개조되었습니다. 새로운 공장 건설은 필요하지 않으며 생산 능력은 향상되고 노동 수요는 감소합니다.

다층 수직 농업: 고밀도‑수밀도 수직 케이지‑양식과 완전한 자동화 시스템을 갖춘 다층 밀폐형 가금류 사육장으로 토지‑이용 효율성이 크게 향상됩니다. 이 솔루션은 중국 전역의 수백만‑수백만‑ 규모의 조류 프로젝트에 널리 채택되었습니다.

계란 생산을 위한 전체‑산업‑체인 지원 시설: 뒷면‑끝은 세척된‑계란 가공 라인에 연결되어 계란 세척, 검사, 균열 분류, 계량 및 등급 지정, 잉크‑제트 마킹 및 포장을 완료하고 “농업‑가공‑포장”의 통합을 실현합니다.

특수‑특징 및 기능적‑계란 생산: 조명, 사료 공식 및 환경 매개변수에 대한 정밀한 시스템‑ 기반 제어를 통해 셀레늄‑농축 계란 및 저‑콜레스테롤 계란과 같은 차별화된 계란을 생산할 수 있습니다.

생산

서비스

장점

객관적인 단점

II。 핵심 자동화‑생산 시스템 및 프로세스 흐름

핵심 하드웨어 시스템

케이지 시스템: 열간‑아연 도금 적층/계단식 케이지, 부식 방지‑내성, 다층‑ 레이아웃, 다양한 케이지‑층, 계란‑ 산란 오리 및 계란‑ 생산 비둘기에 대한 공간 사양에 맞게 조정 가능.

급식 시스템: 야외 급식 사일로, 팬‑오거 / 이동식‑ 차량 급식 라인. 자동 시간 제한 및 정량적 먹이 공급, 조류 연령에 따라 사료 복용량 조절, 사료 유출 및 폐기물 감소.

음용‑물 시스템: 밀폐형 젖꼭지‑여과, 약물‑투여 및 물이 장착된 음용 라인‑수원의 교차‑오염을 줄이기 위한 부족 경보 기능.

계란‑수집 시스템: 계란‑케이지 아래의 수집 컨베이어 벨트가 중앙 계란‑운송 라인으로 수렴하여 계란을 계란‑가공 작업장으로 자동으로 전달하고 계란 파손률을 낮춥니다.

분뇨‑제거 시스템: PP 분뇨‑각 케이지 층 아래에 독립적인 분뇨 제거 기능이 있는 제거 컨베이어 벨트. 분뇨는 가금류 사육장 내부의 암모니아 농도를 줄이기 위해 밀봉된 방식으로 집 밖으로 운반됩니다.

지능형 환경‑제어 시스템: 팬, 증발 냉각 패드, 측면 공기 흡입구, 난방 장비 및 자동 조명; 온도‑습도, CO₂ 및 암모니아 센서를 통해 시스템은 환기, 온도 및 조명 기간을 자동으로 조정하여 가금류 스트레스를 완화할 수 있습니다.

중앙 제어 플랫폼: 중앙‑제어 대형‑화면 디스플레이, PLC 제어 시스템, 휴대폰이나 컴퓨터를 통한 원격 모니터링, 장비‑오류 경보, 계란 생산, 사료 소비 및 환경 지표에 대한 전체‑데이터 기록.

선택적인 지적인 모듈: AI 검사 로봇, 자동적인 분무 소독, 자동적인 죽은 ‑새 분류, 알 등급 & 포장 선, 거름 ‑발효 유기 ‑비료 생산 장비.

완전한 생산 워크플로

병아리 / 비둘기‑비둘기 배치 → 자동 먹이 및 음주 → 자동 환경 규제 → 가금류의 산란 → 컨베이어 벨트를 통한 자동 계란 수집 → 가공 작업장으로의 운송 → 계란 세척, 균열 광학 검사, 계량 및 등급 지정, 잉크‑제트 표시 및 포장 → 완성된‑제품 배송.
케이지 분뇨는 자동으로 집 밖으로 운반되어 무해하게 처리되고 유기 비료로 가공되어 폐쇄형 식재‑번식 재활용 루프를 형성합니다.

III. 지원 서비스 시스템

예비 계획 및 설계 서비스: 현장 조사, 가금류‑집 배치, 케이지‑수량 계산, 장비 선택, 전기 및 환기 계획 설계 및 투자‑예산 편찬, 고객 맞춤형’ 목표 수용 규모.

장비 제조, 설치 및 시운전: 전체 장비 생산, ‑현장 설치, 배선 및 디버깅, 공급, 계란 수집, 분뇨 제거 및 환경 제어를 포함한 전체 시스템의 연결 테스트.

인력‑교육 서비스: 농장 관리자, 전기 기술자 및 관리인을 위한 운영 교육; 일상적인 장비 유지 관리, 매개변수 설정 및 결함 문제 해결을 다루는 교육입니다.

애프터‑판매 운영 및 유지 관리 서비스: 정기적인‑현장 검사, 마모 부품 공급, 원격 결함 진단,‑현장 수리; 중앙‑제어 시스템을 위한 소프트웨어 반복 및 업그레이드.

가치‑추가 기술 서비스: 농업‑공정 지침, 사료‑공식 제안, 질병 조기‑경고 및 분뇨‑치료 솔루션. 일부 공급업체는 농장‑관리 신탁 및 데이터‑관리 서비스도 제공합니다.

특별 개조 서비스: 자동화‑오래된 가금류 사육장에 대한 개조 평가; 신규‑건설 투자 비용을 절감하기 위해 기존 건물을 기반으로 장비를 업그레이드합니다.

4. 자동 농업의 핵심 장점

1. 근로자 1인당 상당한 노동력 절감 및 수용 능력 확대
전통적인 육체 농업을 통해 한 명의 노동자가 수천 마리의 새를 관리할 수 있습니다. 자동화 된 시스템에서 단일 운영자는 50,000 ‑100,000 계란 ‑ 산란 가금류를 감독 할 수 있습니다. 노동 수요가 60%‑90% 감소하여 노동‑채용 어려움 및 노동‑비용 압박이 완화됩니다.
2. 안정적인 생산 성능과 향상된 계란 품질
안정적이고 제어 가능한 환경 매개변수는 비정상적인 온도, 암모니아 농도 또는 조명으로 인한 가금류 스트레스를 줄입니다. 더 높은 산란율과 연장된 피크‑생산 기간을 달성할 수 있습니다. 자동 계란 수집은 사람‑계란 접촉을 줄여 계란 파손률을 크게 낮추고 계란 청결도와 높은‑품위‑ 계란 비율을 개선하여 브랜드‑계란 생산과 계란 추적성을 용이하게 합니다.
3. 미세‑곡물 공급 및 에너지 소비 관리
정확한 시간 및 정량적 공급은 사료 유출 폐기물을 줄입니다. 사일로 계량 센서로 기록된 사료‑소비량 데이터는 사료‑계란 비율 계산을 용이하게 합니다. 환경‑제어 시스템은 합리적인 물‑및‑전기 소비 제어를 위해 팬과 냉각 패드를 지능적으로 시작하고 중지합니다.
4. 생물보안이 개선되고 질병 위험이 낮아집니다
밀폐된 가금류 사육장과 자동 분뇨 제거 기능은 사육장 내부에 장기간‑분뇨가 쌓이는 것을 방지하고 암모니아 수치를 낮춥니다. 집에 들어가는 직원이 줄어들어 병원체 유입 위험이 낮아집니다. AI 순찰 검사와 결합된 자동 시스템 경보를 통해 약하거나 죽은 새를 적시에 감지하고 폐기하여 질병 확산을 늦출 수 있습니다.
5. 대규모‑규모 확장을 위한 표준화된 복제 가능 모델
표준화된 전체‑설정된 농업 절차는 개별 사육자와 무관함’ 경험 차이가 있습니다. 전체‑프로세스 데이터 기록은 생산 검토, 비용 회계 및 제품 추적성을 지원하여 대규모‑규모 복제 및 새로운‑ 기반 확장을 가능하게 합니다.
6. 환경‑친화적인 규정 준수 및 분뇨 자원 활용
밀봉된 분뇨 배출은 집 내부의 냄새를 줄여줍니다. 분뇨‑발효장비 지원 가금류 분뇨를 유기비료로 전환하여 식재‑번식순환을 실현하고 환경‑보호검사를 보다 쉽게 통과할 수 있도록 합니다.

제품 매개변수:
1250×625×1300

3‑계층, 4‑계층, 5‑계층, 6‑계층(3+3), 8‑계층(4+4, 5+3), 9‑계층(5+4)

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    Jiangsu Huinong Jingmu Technology Co., Ltd.

    HuiNong은 자동화된 가금류 사육 장비의 설계, 제조 및 공급을 전문으로 합니다. 육계, 산란계, 사육자 및 오리 사육에 중점을 두고 주택 시스템, 급식 및 음주 시스템, 온도 조절 시스템 및 분뇨 관리 시스템을 포괄하는 신뢰할 수 있는 장비 솔루션을 제공합니다.

    전문적인 엔지니어링 역량과 유연한 제조 자원을 갖춘 HuiNong은 고객이 농장 규모, 생산 요구 사항 및 투자 계획에 따라 적합한 장비 구성을 선택할 수 있도록 지원하여 전 세계적으로 효율적이고 신뢰할 수 있는 가금류 농장 건설을 지원합니다. 

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